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DYE-2000型混凝土壓力試驗機安裝調(diào)試與保養(yǎng)

發(fā)布日期: 2019-03-15
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DYE-2000型混凝土壓力試驗機安裝調(diào)試與保養(yǎng)

結(jié)構(gòu)

   本機主要由主機、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成。
1、主機
主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座,操作時當上壓板底面與試件頂面接觸后,能自動適應(yīng)試件高度方向的細微傾斜度,使兩平面互相接觸全面,從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小,可轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,以適當調(diào)節(jié)試驗空間。
下壓板頂面上刻有定位線框,便于將試件放置在中心位置。
2、液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,由電動機直聯(lián)驅(qū)動,送油閥上設(shè)有安全閥,過載是可溢流,起安全作用。操縱送油閥手輪,可調(diào)節(jié)油缸進油量,以達所需加荷速率。打開回油閥,可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。
3、測力單元
主要包括測控系統(tǒng)、打印機和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》
4、電氣系統(tǒng)
由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。


安裝調(diào)試

DYE-2000型混凝土壓力試驗機安裝調(diào)試與保養(yǎng)應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應(yīng)不小于0.8m,周圍應(yīng)有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道,四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確。本機基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。
本機應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動的環(huán)境條件下使用,電源電壓的波動范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%。本機電氣應(yīng)有接地安全防護裝置。因使用液壓油,周圍應(yīng)有安全防火措施。
機器穩(wěn)固后,將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位,然后分別接插好傳感器和電線插座。

 

保養(yǎng)與用油
1、試驗機內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,防止各部銹蝕。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,數(shù)量視油污程度而定,直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴重或損壞,須更換濾油器。
3、頻繁使用時,每半年需換油一次。同時用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,然而再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時,應(yīng)即更換。
4、液壓油規(guī)格,視試驗室溫不同而異,建議如下:
當室溫低于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)
當室溫高于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)
5、不使用時應(yīng)用塑料套機器罩好。


操作注意事項
1、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可察看右側(cè)面油標,如不足,則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,至液面在油標處為宜。
2、檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。
3、使用時,應(yīng)先將回油閥打開,關(guān)閉回油閥,接通電源,按下啟動按鈕,油泵開始工作,然后關(guān)閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無卡住等現(xiàn)象。如有,則應(yīng)卸荷、停機檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。
4、將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗數(shù)值者,須更換無損試件。
5、按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當位置。
6、接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后),按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
7、按下啟動按鈕,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗,及至試件被壓碎,負荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。
8、試驗結(jié)束時,按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。
9、操作時,下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標志線),以免發(fā)生意外。
10、操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。
11、試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗。當不再做試驗時,要打開回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。

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