SMEP-03型智能測力儀控制儀使用操作方法 是集測量、控制于一體的儀器??蛇M行抗壓、抗折等試驗??膳涮子糜诟鞣N壓力機的控制部分,用途廣泛。
儀器采用20位高精度AD轉換器和大容量內存,具有測量精度高、響應快捷穩(wěn)定、控制速度快而準確等特點。采用LED數(shù)碼管顯示、試驗結果直接顯示、保存及打印。采用了多層菜單結構,功能強大,操作方便。
SMEP-03型智能測力儀控制儀使用操作方法
- 按鍵功能說明
按鍵功能說明如下:
按鍵名稱 | 說明 |
“功能” | 待機狀態(tài)下按此鍵,進入各功能選項 |
“1、2、3、4、 5、6、7、8、9、0” | 直接輸入數(shù)字信息 |
“打印” | 打印歷史試驗數(shù)據(jù) |
“復位” | 返回待機界面 |
“左移” | 用于左移數(shù)字光標 |
“清零” | 力值清零 |
“確定” | 確認輸入的內容或功能選項 |
“啟動” | 啟動油泵電機 |
“停止” | 停止油泵電機 |
LED指示燈的功能說明如下:
功能選項指示燈 |
試驗 | 進行壓力試驗 |
檢定 | 對儀器檢定 |
標定 | 對儀器標定 |
查詢 | 查詢歷史試驗數(shù)據(jù) |
時鐘 | 設置日期時間 |
工作狀態(tài)指示燈 |
電機 | 電機動作時指示燈亮 |
功能選項指示燈:指示燈閃爍表示選中該功能選項,按“確定”后指示燈常亮,進入相應的功能。
儀器應安裝在試驗機的某個固定位置,電源輸入、輸出、傳感器等接口全部在儀器后面,將插頭和相對應的接口對接并擰緊。儀器后面的網(wǎng)口/RS232接口,可與internet網(wǎng)/計算機直接連接并進行通訊(可選)。
- 上電顯示
儀器上電進入自檢狀態(tài),所有數(shù)碼管和LED指示燈全亮,3秒鐘后自動進入力值顯示界面。
- 時鐘調整
用戶如發(fā)現(xiàn)日期或時間不正確,可進行調整。步驟如下:
- 在待機界面下,連續(xù)按“功能”鍵 ,當時鐘指示燈閃爍時,按“確定”鍵,進入日期設定界面,時鐘指示燈常量。
- 日期設定界面,顯示屏顯示如下:
閃爍表示此位可修改,按相應數(shù)字鍵即可對日期進行設置。按“確定”鍵進入時間設定界面。
- 時間設定界面,顯示屏顯示如下:
閃爍表示此位可修改,按相應數(shù)字鍵即可對時間進行設置。按“確定”鍵完成時間設置,時鐘指示燈自動熄滅,并返回待機界面。
- 試驗操作
- 在待機界面下,按“功能” 鍵,當試驗指示燈閃爍時,按“確定”鍵,進入試驗設置界面。試驗指示燈常量。
- 試驗設置界面
其中P-002是指試驗的編號為002,S---3是指試件的截面代號為3。截面代號如下:
截面代號 | 試件規(guī)格 |
1 | 用于100×100 mm的立方體抗壓試塊 |
2 | 用于150×150 mm的立方體抗壓試塊 |
3 | 用于200×200 mm的立方體抗壓試塊 |
4 | 適用于任意截面的抗壓試塊(需輸面積) |
5 | 用于150×150×550 mm的抗折試塊 |
6 | 用于100×100×400 mm的抗折試塊 |
7 | 用于40×40×160 mm的抗壓試塊 |
8 | 用于70.7×70.7 mm的立方體抗壓試塊 |
閃爍表示此位可修改,按相應“數(shù)字鍵”即可進行相應的設置。按“確定”鍵完成試驗設置進入試驗界面。如果截面代碼設為S---4,則試塊為非標準截面試塊,進入截面面積設置界面
- 放好試件,轉動絲桿使上壓板不接觸試件,按“啟動”鍵開啟油泵電機,當油缸緩緩上升時,按“清零”鍵清除皮重。
- 關閉回油閥,打開送油閥,按一定的加載速率進行加載,加載中的界面如下
加載至試塊破裂峰值時,進入試驗閃爍界面。
- 在試驗閃爍界面,力值屏閃爍保持最大壓力值。
關閉送油閥,打開回油閥,進行卸載。只有當力值*卸載(實際力值<最大量程的1%)時,屏幕下排恢復顯示實時力值,這時才會進入下一塊試件試驗。
- 放好下一塊試件,轉動絲桿使上壓板不接觸試件為限,重復第5步,直到完成一組試塊(如果截面代號為“7”,需要做6個試塊的試驗,其余為3個試塊的試驗)。
- 試驗結束,打印機自動打印試驗結果。
- 返回第2步,自動進入下一組試驗界面,試驗編號自增1,進入試驗設置界面。
可以按“復位”鍵返回待機界面。
- 單次試驗功能
- 在待機界面下,放好試件,轉動絲桿使上壓板不接觸試件為限,按“啟動”鍵開啟油泵電機,當油缸緩緩上升時,按“清零”鍵清除皮重;
- 關閉回油閥,打開送油閥進行加載;
- 加載至試塊破裂峰值時,力值屏閃爍保持最大壓力值,并自動打印試驗數(shù)據(jù)載;
- 當力值*卸載后顯示自動恢復到待機狀態(tài),油泵電機不停。
- 查詢操作
- 在待機界面下,連續(xù)按“功能”鍵 ,當查詢指示燈閃爍時,按“確定”鍵,進入查詢界面,查詢指示燈常量。
- 查詢界面,顯示屏顯示如下:
閃爍表示此位可修改,按相應數(shù)字鍵即可進行相應的設置。輸入“3位編號” (輸入范圍:001-500)后,按“確定”鍵,進入查詢結果顯示界面。
- 查詢結果顯示界面,顯示屏顯示如下:
速率屏顯示E-01:表示無此編號的試驗數(shù)據(jù);
速率屏顯示E-02:表示試驗數(shù)據(jù)不合格。
在查詢結果顯示界面下,按“打印”鍵,可以打印試驗結果(E-01除外)。
按“確定”鍵,可返回第2步。查詢結束后,按“復位”鍵返回待機界面。
- 過載和限位處理
- 過載處理
當力值超過過載閥值后,進行過載處理。
- 在待機狀態(tài)下過載,上排屏幕閃爍顯示過載閥值,油泵電機自動停止;
- 在試驗過程中過載,上排屏幕閃爍顯示過載閥值,油泵電機自動停止;
- 在檢定過程中過載,上排屏幕閃爍顯示過載閥值,油泵電機自動停止;
- 在標定過程中無過載處理,所以在標定時必須由專業(yè)人員操作!
- 過載閥值的設置見4.2.1章節(jié)。
特別說明:壓力機的控制儀和傳感器是配套使用的,如更換了控制儀或傳感器,控制儀上電后可能出現(xiàn)上排屏幕閃爍顯示超載閥值的情況,并且已經(jīng)排除壓力過載的可能,請按“清零”鍵去皮,自動進入標定界面,重新對設備進行標定(參見4.2章節(jié))。
- 限位處理
- 在標定/檢定時限位,上排屏幕閃爍顯示Err-P,油泵電機自動停止,當限位解除且力值*卸載后,自動返回到待機狀態(tài);
- 在單次試驗時限位,上排屏幕閃爍顯示Err-P,油泵電機自動停止,當限位解除且力值*卸載后,自動返回到待機狀態(tài)。本次試驗無效!
- 在試驗過程時限位,上排屏幕閃爍顯示Err-P,油泵電機自動停止,當限位解除且力值*卸載后,自動返回到待機狀態(tài)。本塊試件的試驗無效!
四、計量機構檢定與標定操作說明
計量法規(guī)定,試驗機每年需由當?shù)胤ǘㄓ嬃坎块T進行檢定。本機在使用中除法定計量工作人員外,用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)。
- 檢定操作
儀器通電三分鐘后,用三等標準測力計進行檢定,檢定點一般為滿量程的10%、20%、40%、60%、80%、100%。
檢定步驟如下:
- 裝好標準測力計,加載至壓力機額定值三次后卸載;
- 在待機界面下,連續(xù)按“功能”鍵 ,當檢定指示燈閃爍時,按“確定”鍵,進入檢定界面,檢定指示燈常量。顯示屏顯示如下:
【清零界面】 【第2檢定點提示界面】
力值屏顯示J0000 (檢定點)
速率屏顯示XXX.XX (實際力值)
- 檢定零點。按“啟動”鍵開啟油泵電機,將油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住加載泵,在測力計接近上壓板時,按“清零”鍵去皮,速率屏顯示清零。按“確定”鍵確認零點檢定并進入下一點的檢定。
- 力值屏上顯示第2個被檢定的標準值(量程的10%),速率屏上顯示實際力值。當測力計上力值與標準值相同時按“確定”鍵,該時刻的力值保持2S后顯示實時力值,并進入下一檢定點。
- 重復第4步,依次進行各點的檢定。
- 當檢定完成后,油泵電機自動停止,自動打印檢定結果。檢定指示燈熄滅,儀器自動返回待機界面。
打印檢定結果如下:
- 標定操作
壓力機在出廠前或在使用一段時間后,經(jīng)檢定超標的均要進行標定工作。
儀器各標定點在出廠時已設定好。標定點分別為量程的0%,10%,20%,40%,60%,80%,100%。
- 傳感器量程和過載閥值設置
- 在待機界面下,連續(xù)按“功能”鍵 ,當標定指示燈閃爍時,按“確定”鍵,進入標定密碼輸入界面,標定指示燈常量。
- 標定密碼輸入界面,顯示屏顯示如下:
輸入密碼:87654321,按“確定”鍵進入量程設置界面。
- 量程設置界面,顯示屏顯示如下:
力值屏顯示b-SET,速率屏閃爍表示此位可修改,按相應數(shù)字鍵即可進行相應的設置。按“確定”鍵完成量程設置。并進入過載閥值設置界面。
- 過載閥值設置界面,顯示屏顯示如下:
力值屏顯示b--HH,速率屏閃爍表示此位可修改,按相應數(shù)字鍵即可進行相應的設置(默認值為量程的103%)。按“確定”鍵完成設置,返回2,進入標定密碼輸入界面。
- 標定點標定
- 裝好標準測力計,加載至壓力機額定值三次后卸載。
- 在待機界面下,連續(xù)按“功能”鍵 ,當標定指示燈閃爍時,按“確定”鍵,進入標定密碼輸入界面,標定指示燈常量。
- 標定密碼輸入界面,顯示屏顯示如下:
輸入密碼:11111111,按“確定”鍵進入標定界面。
- 標定界面,顯示屏顯示如下:
力值顯示屏顯示b0000,速率屏顯示XXX.XX為傳感器的輸出信號。
- 標定零點,按“啟動”鍵開啟油泵電機,將油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住加載泵,在測力計接近上壓板的時候,按“確定”鍵確認零點,進入下一個標定點(儀器各標定點在出廠時已設定好,標定點分別為量程的0%,10%,20%,40%,60%,80%,100%)。
- 繼續(xù)平穩(wěn)加壓,當測力計的力值接近標定點值(力值顯示屏顯示的數(shù)值)時,放慢加壓速度。標準測力計的力值與標定點值相同時按“確定”鍵,同時進入下一標定點。
- 重復第6步依次進行各點的標定。當標定完成后,控制儀智能判斷標定過程,如符合操作規(guī)范,自動打印各個標定點和對應的力碼值;如不符合操作規(guī)范,自動打印“標定失??!”。自動返回待機界面。
- 標定結束后,按照“4.1章節(jié)”進行檢定操作,如符合要求則表示標定結束,否則需重新進行標定工作。
標定時,如果修改了量程(4.2.1)而未進行標定點符合規(guī)范的標定操作(4.2.2),按“復位”鍵返回待機界面或重新上電后,上排屏幕閃爍顯示Err-b,只有改回原來的量程(4.2.1)或進行重新標定(4.2.2),控制儀才能恢復正常。
- 屈服點設定(廠家設置,用戶未經(jīng)授權不能設置)
- 在待機界面下,連續(xù)按“功能”鍵 ,當標定指示燈閃爍時,按“確定”鍵,進入標定密碼輸入界面,標定指示燈常量。
- 輸入8位密碼:(請向廠家索?。?/font>,按“確定”鍵進入屈服點設定界面。
- 屈服點設定界面,力值顯示屏顯示b--00;速率屏顯示50.0,表示試驗中當力值下降了最大實時力值的50%以上時,試驗自動結束。